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焦琰泷 先生
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发布时间:2020-06-23 02:47:06
双金属复合锤头”尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石等其他磨损物料,特点如下:
1、锤头部采用高硬度高耐磨性高铬合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的低合金锰钢材料,两种合金液液复合,将高铬的优异抗磨性与铸钢的良好韧性融于一体,可承受强冲击载荷,可以抵抗严酷磨料磨损!
2、优化匹配化学成分,采用稀土变质处理,铌钒等贵重元素强化基体!
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,根本杜绝铸造缺陷!
4、与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点!
5、超级双合金锤头应用于强冲击力工况环境,抗磨损且韧性优,高铬复合锤头厂家,使用寿命达传统单一材料的3-5倍!
3、温度
温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降,所以温度升高,磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承、刀具)就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升,则材料易于互溶,影响材料的磨损率。此外,温度的升高对增加氧化速度起着促进作用,对生成氧化物的种类有显着的,所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。
5、强度
磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,青海高铬锤头,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。
6、夹杂物等冶金缺陷
钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,复合高铬锤头,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,高铬双金属复合锤头,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含***夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体***中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
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