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延长破碎机上的锤子使用寿命还与破碎机的技术参数有关，其中的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了破碎机锤子的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头，使用寿命势必会有所延长。转子转速过低，不仅生产能力低，且动能低，耐磨锤头生产厂家，致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差；转子转速太高，虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤子、篦条和衬板强烈磨损，对锤头的使用寿命也不利，耐磨合金锤头厂家，同时会显著增加功率消耗。因此，应确定合理的转速，以提高锤子工作初期的冲击硬化程度，降低锤头的磨损。

你提高破碎机锤头的使用寿命

1、采用合金化方法，加入镍、钼等合金提高淬透性和耐磨性，优化匹配化学成分，采用稀土变质处理，铌钒等贵重元素强化基体；

2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷；

3、合金破碎机锤头是针对二氧化硅含量较高的坚硬岩石粉碎的又一力作，双液复合锤头工艺成熟，稳定可靠，耐磨高铬锤头厂家，耐磨耐用，该破碎机锤头头部采用高铬合金，锤柄采用韧性好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和***的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合渗透达100%，了镶嵌合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、崩块等现象，耐磨锤头厂家，提高了煤矸石锤头使用的安全性。

锤头的调质热处理十分关键，其整体不仅要求抗拉强度在85OMPa以上，而且要求有相当的韧性和塑性。加工锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，不仅其表面硬度要求达HB410~460，而且其内部的硬度梯度，要求控制在严格的公差带内，因此每批锤头除***一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中心剖开，按规定的距表面距离，分等距地测检其硬度，其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内，这批锤头硬度才算合格。后逐一进行超声波及磁粉探伤，以确保锤头内部和外部均不存在缺陷和裂纹，保证锤头质量万无一失。